2019年(nian)8月17日，銅陵市(shi)旋(xuan)力特殊鋼(gang)(gang)有限公司(si)根據銅陵市(shi)旋(xuan)力特殊鋼(gang)(gang)有限公司(si)轉(zhuan)爐三次除塵改造項(xiang)目(mu)(mu)(mu)竣工(gong)環境(jing)保護驗收監(jian)測報(bao)告表(biao)并對照《建設(she)項(xiang)目(mu)(mu)(mu)竣工(gong)環境(jing)保護驗收暫(zan)行辦(ban)法》，嚴格依照國家有關(guan)法律法規、建設(she)項(xiang)目(mu)(mu)(mu)竣工(gong)環境(jing)保護驗收技術規范/指南、本(ben)項(xiang)目(mu)(mu)(mu)環境(jing)影響評價登記表(biao)定等要求(qiu)對本(ben)項(xiang)目(mu)(mu)(mu)進(jin)行驗收，提出意見(jian)如下(xia)：
一、工程建設基本情況
（一(yi)）建設地點、規模、主要建設內容(rong)
建設性質：技術(shu)改造
建設內容：①對原有轉爐(lu)二次煙(yan)(yan)氣(qi)除塵系統(tong)(tong)進(jin)行(xing)改造，將原有除塵系統(tong)(tong)中鐵(tie)水倒灌站(zhan)抽(chou)塵點及(ji)(ji)地(di)坑上(shang)料抽(chou)塵管(guan)道(dao)封(feng)堵，保留轉爐(lu)二次煙(yan)(yan)氣(qi)爐(lu)前及(ji)(ji)爐(lu)后抽(chou)塵點、新(xin)增吹氬站(zhan)及(ji)(ji)爐(lu)頂(ding)上(shang)料小車抽(chou)塵點。②新(xin)上(shang)一(yi)套除塵系統(tong)(tong)：將轉爐(lu)三次煙(yan)(yan)氣(qi)、倒罐站(zhan)及(ji)(ji)地(di)坑篩分上(shang)料除塵點合(he)并(bing)，新(xin)上(shang)一(yi)套除塵系統(tong)(tong)及(ji)(ji)除塵設施。
建設地(di)點(dian)：銅陵義安(an)經濟(ji)開發區東聯鎮銅陵市旋力特殊鋼(gang)有限公司廠內(nei)；
職工定員(yuan)：不新增員(yuan)工；
年(nian)運行時間(jian)：三班24小時連續(xu)運轉，年(nian)運行7920h。
（二）建設過程及環(huan)保(bao)審批情(qing)況
銅(tong)陵市義安區經信委于(yu)2019年(nian)4月(yue)4日對銅(tong)陵市旋力特殊(shu)鋼有限公(gong)司(si)轉爐三次(ci)除塵改造項目予以備案。
銅陵(ling)市(shi)義安區環境(jing)保護(hu)局于2019年(nian)4月24日《銅陵(ling)市(shi)旋力特殊(shu)鋼有(you)(you)限(xian)公司(si)轉爐三次(ci)除塵改(gai)造項(xiang)目環境(jing)影響登記表》予以備案(an)，備案(an)號：201934072100000048；2019年(nian)6月委(wei)托安徽環能(neng)環境(jing)監(jian)測有(you)(you)限(xian)責任公司(si)進行(xing)驗收監(jian)測。
（三）投資情況(kuang)
本項目計劃(hua)投(tou)資(zi)：1600萬元，全部為(wei)環(huan)保投(tou)資(zi)；實際(ji)總(zong)投(tou)資(zi)為(wei)1549.3萬元。
（四）驗收范(fan)圍
銅陵市(shi)旋力特殊鋼有限公司三次除(chu)塵(chen)改造(zao)項目主體工(gong)程，公用及(ji)輔助工(gong)程。
二、工程變動情況
本項目環境影(ying)響報告登記表的(de)要求(qiu)與實際建設情(qing)況無重(zhong)大變動(dong)。
三、環境保護設施建設情況
（一）廢氣
因(yin)在轉爐兌鐵(tie)水、或加料時，仍有(you)一部分煙氣冒至(zhi)煉鋼(gang)主廠房屋(wu)頂，彌漫(man)在煉鋼(gang)廠房內，并有(you)部分煙塵通過加料跨豎向風道(dao)從屋(wu)頂冒出，對環境形成污(wu)染(ran)。為了(le)控制(zhi)煉鋼(gang)主廠房加料跨豎向風道(dao)煙塵外溢帶來的環境污(wu)染(ran)，特此進(jin)行本次技改(gai)項目。
本次技改項目包括：對原(yuan)有(you)轉(zhuan)爐二次煙氣(qi)除塵(chen)系統(tong)進(jin)行(xing)改造，將(jiang)原(yuan)有(you)除塵(chen)系統(tong)中鐵(tie)水倒(dao)灌(guan)站抽(chou)(chou)(chou)塵(chen)點及(ji)(ji)地坑(keng)上(shang)料(liao)抽(chou)(chou)(chou)塵(chen)管道封(feng)堵(du)，保留轉(zhuan)爐二次煙氣(qi)爐前及(ji)(ji)爐后抽(chou)(chou)(chou)塵(chen)點、新增吹氬站及(ji)(ji)爐頂(ding)上(shang)料(liao)小車抽(chou)(chou)(chou)塵(chen)點。將(jiang)轉(zhuan)爐三次煙氣(qi)、倒(dao)罐站及(ji)(ji)地坑(keng)篩分上(shang)料(liao)除塵(chen)點合并，新上(shang)一套除塵(chen)系統(tong)及(ji)(ji)除塵(chen)設施。三次除塵(chen)系統(tong)主要針對煙氣(qi)除塵(chen)。
①轉(zhuan)爐二次(ci)煙氣
煉鋼(gang)(gang)車(che)間轉爐在生產過程(cheng)中(zhong)會產生二(er)次煙氣，企(qi)業為更好的滿足煉鋼(gang)(gang)廠的環(huan)境環(huan)保要(yao)求，達到《關于推進實施鋼(gang)(gang)鐵行業超低排(pai)(pai)放(fang)的意見》附表(biao)2中(zhong)轉爐（二(er)次煙氣）等顆(ke)粒物有組織排(pai)(pai)放(fang)濃(nong)度限值10mg/m3。因此，對原(yuan)有轉爐二次(ci)煙氣除(chu)塵(chen)系統(tong)進行(xing)改造(zao)，將原(yuan)有除(chu)塵(chen)系統(tong)中鐵水倒灌(guan)站抽(chou)塵(chen)點(dian)(dian)及地坑上料(liao)(liao)抽(chou)塵(chen)管道封堵，保(bao)留(liu)轉爐二次(ci)煙氣爐前及爐后抽(chou)塵(chen)點(dian)(dian)、新(xin)增吹氬站及爐頂上料(liao)(liao)小車(che)抽(chou)塵(chen)點(dian)(dian)，采(cai)取高效布袋除(chu)塵(chen)器進行(xing)除(chu)塵(chen)。根據設計方案，二次(ci)除(chu)塵(chen)系統(tong)風機風量維持76.5萬m3/h不變。
②轉爐(lu)三(san)次煙(yan)氣
煉鋼車(che)間在(zai)(zai)生產(chan)過(guo)程(cheng)中有(you)一部(bu)分煙(yan)氣冒至煉鋼主廠房(fang)屋頂(ding)，彌漫在(zai)(zai)煉鋼廠房(fang)內，將轉(zhuan)爐(lu)三次煙(yan)氣、倒罐站及(ji)地(di)坑篩(shai)分上(shang)料除塵(chen)(chen)(chen)點合(he)并，新上(shang)一套除塵(chen)(chen)(chen)系統及(ji)除塵(chen)(chen)(chen)設(she)施。根(gen)據(ju)設(she)計方案，改造后轉(zhuan)爐(lu)三次煙(yan)氣收集效率可(ke)達95%以上(shang)，因此，轉(zhuan)爐(lu)三次煙(yan)氣、倒罐站及(ji)地(di)坑篩(shai)分上(shang)料煙(yan)塵(chen)(chen)(chen)經集塵(chen)(chen)(chen)罩+風機風量76萬m3/h、除塵效率99%的布袋(dai)除塵器+40m高(gao)排氣筒收集處理排放。
（二）廢水(shui)
本(ben)次(ci)技(ji)(ji)改項目(mu)主(zhu)(zhu)要(yao)為(wei)環(huan)保配(pei)套工程(cheng)改造項目(mu)，不(bu)涉及主(zhu)(zhu)體(ti)工程(cheng)項目(mu)，本(ben)次(ci)技(ji)(ji)改項目(mu)主(zhu)(zhu)要(yao)為(wei)環(huan)保配(pei)套工程(cheng)改造項目(mu)，不(bu)涉及主(zhu)(zhu)體(ti)工程(cheng)項目(mu)，且不(bu)新增人員(yuan)，生活廢水排放量(liang)不(bu)增加。項目(mu)主(zhu)(zhu)要(yao)用(yong)水為(wei)除(chu)塵風機軸承冷卻水，為(wei)凈循環(huan)水，耗水量(liang)79200m3/a。原項(xiang)目(mu)用(yong)水量不(bu)變。采用(yong)原有(you)凈環水管網內循環水進(jin)行冷卻，冷卻回(hui)水就近(jin)接(jie)入循環回(hui)水管上。
（三）噪聲
本(ben)次技(ji)改(gai)項目運營期的噪(zao)聲(sheng)主(zhu)要為除塵風機(ji)、循環水泵(beng)等設備在(zai)(zai)工作時產生(sheng)的噪(zao)聲(sheng)，其噪(zao)聲(sheng)值(zhi)在(zai)(zai)90~100dB(A)，采用減(jian)振、消音、隔聲(sheng)等措施以降低噪聲(sheng)值(zhi)。
（四）固廢
①固體廢物產(chan)生情(qing)況
本項目營運期產(chan)生的(de)固(gu)體廢(fei)棄物主(zhu)要為二次(ci)除塵(chen)站和三次(ci)除塵(chen)站布袋除塵(chen)器(qi)收(shou)集的(de)除塵(chen)灰，產(chan)生量為1945.2t/a。除塵(chen)灰收(shou)集的(de)粉塵(chen)綜合利用。固(gu)廢(fei)暫存場所設置在主(zhu)體廠房內。
四、環境保護設施調試效果
（一）廢氣
驗(yan)收監測(ce)期間(jian)，本項目轉(zhuan)爐二次煙氣(qi)出口顆(ke)粒物濃度符合《關于推進實(shi)施(shi)鋼(gang)鐵行業超低排(pai)放的意見》中附表(biao)2“鋼鐵企業(ye)超低排放指標限值”，轉爐二(er)次煙(yan)氣除塵器處(chu)理效率(lv)為99.6%。
驗收監測期間，本(ben)項目轉爐(lu)三次煙氣出口顆粒(li)物濃(nong)度(du)符合《關于推進實(shi)施鋼鐵行業超低排放的意見》中附表2“鋼鐵企業(ye)超低排放指標限值”，轉爐(lu)三次煙氣(qi)除塵器處理(li)效率為99.0%。
驗收監(jian)測期(qi)間，本(ben)項(xiang)目轉(zhuan)爐二次(ci)煙氣(qi)出(chu)口(kou)顆粒物濃度符合《關(guan)于推進實施鋼鐵(tie)(tie)行業超低排放的意(yi)見(jian)》中附表2“鋼鐵(tie)(tie)企業超低排放指(zhi)標限值”；驗收監(jian)測期(qi)間，本(ben)項(xiang)目轉(zhuan)爐三次(ci)煙氣(qi)出(chu)口(kou)顆粒物濃度符合《關(guan)于推進實施鋼鐵(tie)(tie)行業超低排放的意(yi)見(jian)》中附表2“鋼鐵(tie)(tie)企業超低排放指(zhi)標限值”。
驗(yan)收監測(ce)期(qi)間，本項目(mu)煉鋼車(che)間的顆粒物(wu)無(wu)(wu)組(zu)織排(pai)放監控濃度(du)符合《鋼鐵燒(shao)結、球團(tuan)工(gong)業大氣污(wu)(wu)染(ran)物(wu)排(pai)放標(biao)(biao)準》（GB 28664-2012）表4中排(pai)放濃度(du)限值要求(qiu)；本項目(mu)廢氣廠界(jie)無(wu)(wu)組(zu)織排(pai)放執行(xing)《大氣污(wu)(wu)染(ran)物(wu)綜合排(pai)放標(biao)(biao)準》（GB 16297-1996）無(wu)(wu)組(zu)織排(pai)放監控濃度(du)限值要求(qiu)。
（二）廠界噪聲
驗(yan)收監測期(qi)間(jian)(jian)，本項目(mu)廠(chang)界噪聲東側(ce)、南側(ce)、西側(ce)、北側(ce)廠(chang)界噪聲點(dian)位(wei)的晝間(jian)(jian)和夜間(jian)(jian)等效聲級均符合《工(gong)業(ye)企業(ye)廠(chang)界環境(jing)噪聲排放標準(zhun)》（GB 12348-2008）3類標準(zhun)限值要求(qiu)。
（三）固體廢物
本項目營運期(qi)產生的(de)固(gu)體(ti)(ti)廢棄物主要為二次除(chu)塵(chen)(chen)站(zhan)和(he)三次除(chu)塵(chen)(chen)站(zhan)布(bu)袋(dai)除(chu)塵(chen)(chen)器收(shou)集的(de)除(chu)塵(chen)(chen)灰(hui)，產生量(liang)為1945.2t/a。除(chu)塵(chen)(chen)灰(hui)收(shou)集的(de)粉(fen)塵(chen)(chen)綜合利(li)用。固(gu)廢暫存(cun)場所設置在主體(ti)(ti)廠(chang)房內。
（四(si)）轉爐三次(ci)除塵改(gai)造工程(cheng)項目環境效益
根據銅(tong)陵市(shi)環境監測中心站《銅(tong)陵市(shi)旋(xuan)力特殊鋼有(you)限公司年產100萬噸特殊鋼技改(gai)工程階段性竣工環境保護驗收監測報告》（2016年12月(yue)）可知(zhi)，轉爐二次煙(yan)氣有(you)組織排放顆粒物總量為59.15t/a，銅(tong)陵(ling)市旋力特殊鋼有限公(gong)司轉(zhuan)爐三次除(chu)塵(chen)改造工(gong)程項目(mu)實施后轉(zhuan)爐車間煙氣(qi)有組織排放(fang)顆粒物(wu)總量為23.8t/a，顆粒物(wu)減(jian)排量為35.35t/a。
同樣根據銅陵市環(huan)境監測(ce)(ce)中心站《銅陵市旋(xuan)力特(te)殊鋼(gang)有(you)限(xian)公(gong)司年產100萬噸特(te)殊鋼(gang)技改(gai)工(gong)(gong)(gong)程階段性(xing)竣工(gong)(gong)(gong)環(huan)境保護驗收監測(ce)(ce)報告》（2016年12月）可知，煉鋼(gang)車(che)(che)間顆(ke)(ke)粒(li)物車(che)(che)間無(wu)組織(zhi)排(pai)放最(zui)大(da)濃(nong)度(du)為0.799mg/m3，銅陵市旋(xuan)力特(te)殊鋼(gang)有(you)限(xian)公(gong)司轉爐三次除(chu)塵(chen)改(gai)造工(gong)(gong)(gong)程項(xiang)目(mu)實(shi)施后煉鋼(gang)車(che)(che)間顆(ke)(ke)粒(li)物車(che)(che)間無(wu)組織(zhi)排(pai)放最(zui)大(da)濃(nong)度(du)為0.397mg/m3，煉鋼(gang)車(che)(che)間顆(ke)(ke)粒(li)物無(wu)組織(zhi)廢氣得到(dao)(dao)有(you)效收集，以無(wu)組織(zhi)形式排(pai)放的顆(ke)(ke)粒(li)物得到(dao)(dao)有(you)效控制(zhi)。
五、驗收結論
按《建設項(xiang)目竣工(gong)環(huan)(huan)(huan)境(jing)保(bao)護驗(yan)收暫(zan)行辦(ban)法》中所規定的驗(yan)收不合(he)(he)格情形對項(xiang)目逐一對照核查(cha)(cha)，本項(xiang)目執行了(le)環(huan)(huan)(huan)境(jing)影(ying)響評價制(zhi)度，環(huan)(huan)(huan)境(jing)保(bao)護審(shen)查(cha)(cha)、審(shen)批手續完備(bei)，基本按照環(huan)(huan)(huan)評文件(jian)落(luo)實了(le)污染防治及生(sheng)態(tai)保(bao)護措(cuo)施，驗(yan)收監測期間主(zhu)要污染物達標排放(fang)，驗(yan)收組認為(wei)竣工(gong)環(huan)(huan)(huan)境(jing)保(bao)護驗(yan)收合(he)(he)格。
六、下一步工(gong)作(zuo)
1、進(jin)一步加強廢氣處(chu)理設(she)施的運(yun)營(ying)管理，完善規章制(zhi)度，建立完善項(xiang)目(mu)運(yun)行(xing)臺賬(zhang)，不斷提升(sheng)廢氣處(chu)理設(she)施的協(xie)同(tong)處(chu)理效果(guo)，保障(zhang)轉爐三次(ci)除塵改(gai)造項(xiang)目(mu)正常穩定(ding)運(yun)行(xing)，確保廢氣污(wu)染(ran)物穩定(ding)達到超低排放(fang)限(xian)值要(yao)求。
2、強(qiang)化煙(yan)氣(qi)處理過程中(zhong)產生的(de)除(chu)塵灰等固體廢物管理，規范建立固體廢物管理臺(tai)賬。
七(qi)、驗收(shou)人員信息
銅陵(ling)市旋(xuan)力(li)特殊鋼有(you)限公(gong)司轉爐三次除塵改(gai)造項目竣工環(huan)境(jing)保護驗收會參會單(dan)位(wei)(wei)有：銅陵市旋力特殊鋼(gang)有限公司(si)、銅陵市生態環(huan)境(jing)局義安區(qu)分(fen)局、項目環(huan)評單(dan)位(wei)(wei)、環(huan)保設施設計和施工單(dan)位(wei)(wei)、驗收監測單(dan)位(wei)(wei)及(ji)專(zhuan)家共計10名代表（具體名單(dan)附后）。
銅(tong)陵(ling)市旋力特殊鋼有(you)限公司
2019年8月17日
